(1)活性氧化鋁形狀與使用性能

 

　　固體吸附劑是要以不同顆粒形狀在反應(yīng)器中使用的，早期的吸附劑不注意形狀，往往僅僅將大塊物質(zhì)破碎，然后篩分出粒度不均、形狀不規(guī)則的顆粒使用。因形狀不定，使用時(shí)氣流分布很不均勻，吸附反應(yīng)受到影響。而篩分出的小顆粒

 

　　及粉末物質(zhì)無(wú)法利用被拋棄，因而造成很大浪費(fèi)。隨著對(duì)吸附劑使用性能要求的不斷提高，及成型技術(shù)的迅速發(fā)展，吸附劑的形狀要求逐漸與實(shí)用性能一-致了。市售的固體吸附劑至少是均勻顆粒或微球狀的，以便均勻的填充到工業(yè)反應(yīng)器中。因而成型便成了吸附劑制造中的一-個(gè)重要工序。吸附劑的形狀和成型工藝在很大程度上影響著吸附劑的使用性能，沸騰床等使用的小顆粒或微粒吸附劑，- -般只關(guān)心吸附劑的粒徑和粒徑分布問(wèn)題，不太注重吸附劑的形狀，其實(shí)并不是不需要調(diào)節(jié)吸附劑的形狀，只是缺少必要的成型手段。隨著成型技術(shù)的發(fā)展，粒徑大于4~5 u m的固定床吸附劑形狀豐富多樣起來(lái)。由早期無(wú)定形和球形為主而發(fā)展到圓柱形、條形、環(huán)形、片形、蜂窩形、內(nèi)外齒輪形、三葉草形和菊花形等多種形狀，吸附劑的形狀與使用性能越來(lái)越密切。吸附劑的形狀、尺寸及表面粗糙度都會(huì)影響吸附劑的活性、選擇性和強(qiáng)度、氣流阻力等性能。最主要是影響活性、床層壓力降和傳熱。吸附劑的活性與其表面積關(guān)系極大，為此只要吸附劑機(jī)械強(qiáng)度和壓降允許，應(yīng)盡量提高吸附劑的表面利用率，單位體積反應(yīng)器內(nèi)容納的吸附劑外表面積越大，則吸附性越高，生產(chǎn)效率越高。